數字經濟引領產業(yè)轉型升級

　　近日，工業(yè)和信息化部公布2022年移動物聯(lián)網應用典型案例、新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范項目，山東分別有11個應用典型案例、20個試點示范項目入選，數量均居全國首位。

　　作為制造業(yè)大省，山東持續(xù)把發(fā)展數字經濟作為引領新舊動能轉換的重要抓手，以產業(yè)數字化、數字產業(yè)化為主線，推動數字技術與實體經濟深度融合，著力打造數字經濟新引擎，加快構建現代化產業(yè)體系，進一步挺起山東“產業(yè)脊梁”。

　　數字化技改實現智慧生產

　　紡織女工乘電車看平板電腦巡視車間，從粗紗到產品入庫全自動化運輸，機器人自動包裝……在山東鄒平市魏橋紡織股份有限公司綠色智能化工廠，紡織已不再是傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)，依托自動化、智能化設備，企業(yè)將物聯(lián)網、大數據等技術應用于生產制造，成功打造出智能化、數字化、未來化的印染超級工廠。

　　“以前每道工序都要現場取樣，每次得浪費幾百米產品。現在我們全流程布設了15萬個傳感器來采集產品質量能耗等信息。”魏橋紡織公司設備負責人張海忠介紹，去年，魏橋紡織圍繞“產業(yè)鏈數據貫通”和智能化生產，先后建成8個智能化工廠，打造出集紡織、印染、服裝、家紡于一體的完整鏈式高端化、智能化、綠色化生產體系，以“智能矩陣”推動產業(yè)數字化升級，用工節(jié)約50%以上，能耗降低40%以上，實現了科技賦能。

　　在安丘市博陽機械制造有限公司的智慧園區(qū)高端裝備生產車間內，激光下料機器人揮舞著機械手臂正在作業(yè)，切割好的零部件通過AGV搬運車自動傳送到下一作業(yè)區(qū)。“我們智慧生產車間5G信號全覆蓋，通過搭建基于5G技術的高端裝備制造生產線，只需1人控制智慧管理平臺，真正實現了智慧生產?！辈╆枡C械制造有限公司總經理閆吉祥告訴記者，據企業(yè)測算，5G技術的應用使企業(yè)銷售收入增長24.6%，人員投入降低29.7%，人均產值提升79.4%，合格率達到99%。

　　位于臨沂市蘭山區(qū)的魯南制藥集團股份有限公司把加快中藥生產向現代化、智能化、綠色化邁進，作為打造現代產業(yè)體系的重要一環(huán)。去年5月，被列入山東省“現代優(yōu)勢產業(yè)集群+人工智能”試點示范項目的魯南制藥數字中藥產業(yè)化項目正式投產?！澳壳?，智能化、可視化生產線90%的工作實現一鍵操作，比原來節(jié)省約80個工人，發(fā)酵的效率較原來也提升了12%左右。”該項目提取班長劉甲鋒介紹說。

　　山東省工信廳規(guī)劃與技術改造處處長馬勇告訴記者，去年以來，山東省工業(yè)技改投資增長6.9%，實施投資500萬元以上的技改項目12395個，超額完成目標任務。

　　探索新舊動能轉換新路徑

　　位于濱州市惠民縣的惠宇汽車零部件有限公司，生產的汽車制動盤因為產品精度不夠，長期以低價毛坯供應和二級配套為主。去年，當地政府幫助惠宇公司申報智能工廠建設，爭取山東省技術改造設備獎補資金67.2萬元，對該企業(yè)的精密機械零部件生產鏈進行全面數字化升級，汽車制動盤厚度變化量下降3個百分點，產品實現零不良率。數字賦能，讓該企業(yè)躋身比亞迪等大品牌的一級供應商。

　　這兩天，位于肥城市的山東魯泰建材科技集團有限公司的工人們，正在趕制發(fā)往西安的5萬平方米醫(yī)用潔凈板訂單。去年，企業(yè)在當地政府的幫助下實施了“5G+數字化工廠”項目，訂貨周期由14天壓縮到5天以內。

　　數字化轉型是點多線長面廣的系統(tǒng)工程，完全靠市場化機制無法從根本上改變供給側熱、需求側冷的局面。山東堅持“扶上馬、送一程”，在應用實踐中不斷完善發(fā)展路徑和模式。針對傳統(tǒng)產業(yè)占比高、層次低、發(fā)展動力不足的現狀，安丘市修訂出臺《關于支持工業(yè)企業(yè)加快新舊動能轉換的意見》，對實施高水平技術改造、建設“智能工廠”和“數字化車間”、完成“兩化融合”管理體系貫標試點及實現業(yè)務上云的企業(yè)，給予不同程度獎補。為解決智能化改造中人才匱乏的窘境，去年，鄒平市設立1億元人才專項資金、10億元人才創(chuàng)業(yè)基金，新申報省級科創(chuàng)平臺8家，全社會研發(fā)投入占GDP比重達到4.69%。德州市慶云縣高效集中“5G網絡+數字平臺”，成立專家智庫，為企業(yè)轉型問診把脈，組建人才賦能企業(yè)服務中心，為企業(yè)提供人才等一系列全方位服務。

　　為讓5G技術賦能高效生產，肥城市建成縣級工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新中心，完成40家企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網部署應用，幫助企業(yè)提升年綜合效益2.4億元以上。“企業(yè)面對數字浪潮，不敢轉、不能轉、不會轉的顧慮比較明顯?；诖?，我們緊緊把握‘山東半島工業(yè)互聯(lián)網示范區(qū)’建設機遇，聚焦數字變革創(chuàng)新，圍繞推進新型工業(yè)化，與華為公司開展深入合作，實施‘政府主推、技術主導、企業(yè)主為’的工業(yè)互聯(lián)網推進模式，以數字化轉型引領工業(yè)質量變革、效率變革、動力變革，探索形成了縣域工業(yè)互聯(lián)網賦能新舊動能轉換新路徑?！狈食鞘形Ｎ⒏笔虚L桑逢智介紹說。

　　目前，山東大多數中小企業(yè)處于信息化應用的初級階段。針對產業(yè)發(fā)展痛點，山東以一批典型標桿案例推動廣大中小企業(yè)從“等等看”到“比著干”，累計培育省級試點示范項目700多個、典型應用場景220個、工業(yè)互聯(lián)網園區(qū)17個，一批“工賦山東”工業(yè)互聯(lián)網標桿工廠、5G+工業(yè)互聯(lián)網應用標桿高效引領企業(yè)、行業(yè)、區(qū)域數字化轉型升級。

　　深度融合賦能高質量發(fā)展

　　隨著生產線用上自動化無人質檢技術，煙臺新時代健康產業(yè)有限公司員工馬曉萍有了新的體驗，“我每天要檢查超過30萬袋復合肽粉的包裝質量，以前全靠雙眼把關，現在我們使用AI技術對產品包裝的夾粉、數量等指標進行檢測，極大提高了效率”。

　　煙臺黃渤海新區(qū)是我國重要的制造業(yè)基地，擁有工業(yè)企業(yè)3000余家。當前，伴隨新一代信息技術、多元化智能終端等技術產品與實體經濟各領域的融合加速，企業(yè)數字化轉型成為大勢所趨，黃渤海新區(qū)也適時開展制造業(yè)高質量發(fā)展三年行動，全面發(fā)揮云計算、大數據、工業(yè)互聯(lián)網、5G移動通信等數字技術的賦值賦能賦智作用，推動優(yōu)勢產業(yè)集群與人工智能深度融合發(fā)展。

　　煙臺黃渤海新區(qū)先后引入華為云、京東云、百度云、清華紫光等一批行業(yè)頭部企業(yè)，培育出恒遠科技、國工智能、渤聚通等本地垂直行業(yè)企業(yè)，建成了工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟，初步構建起工業(yè)互聯(lián)網及數字產業(yè)生態(tài)。去年，全區(qū)共實施智能化數字化綠色化項目30余個，獲批“平臺+園區(qū)”“智能工廠”“綠色工廠”“數字車間”“設備上云”等市級項目20余個。

　　如今，數字化轉型已成為山東企業(yè)實現高質量發(fā)展的重要途徑。山東省工信廳數據產業(yè)推進處副處長王俊人介紹，去年以來，山東“一業(yè)一策”制定數字化轉型方案，持續(xù)推動“萬項技改、萬企轉型”，取得積極成效。(經濟日報  記者 王金虎)